Начальная

Windows Commander

Far
WinNavigator
Frigate
Norton Commander
WinNC
Dos Navigator
Servant Salamander
Turbo Browser

Winamp, Skins, Plugins
Необходимые Утилиты
Текстовые редакторы
Юмор

File managers and best utilites

Ремонт программатора стиральной машины своими руками. Эмулятор стиральной машины


Основные понятия о прошивках для стиральных машин статьи на SW19

Любая современная стиральная машина машина снабжена модулем управления для контроля за периферийными устройствами и информированием о ин неисправности в случае таковой. Начинающему мастеру по ремонту бывает очень сложно понять основные принципы и разобраться с куче терминов

Прошивка - это сленговое выражение означающее программирование, пришло оно к нам с начало эры компьютеров и несет такое название потом как раньше процесс программирования был очень похож на ход иголки в ткань, так задавались параметры двоичного кода исполняемого машиной

Config - более профессионально название содержимого памяти стиральной машины или холодильника. Как не сложно догадаться это сокращение от английского слова конфигурация или настройки. Прошивка это как раз таки в основе своей настройки, список последовательной выполнения операций на той или иной программе, т.е. Это своего рода пластинка, которая играет на граммофоне (процесcор) и Вы может сами решать что будет звучать, а выбор трека это и есть программирование

Системы счисления - это очень важный термин в понимание архитектуры прошивки, многие знают 10 ричную систему счисления, именно её мы применяем в быту для денежных расчетов, подсчета продуктов в холодильнике или количества построенного белья, в данной системе 10 цифр от 0 до 9. Помимо этой системы есть двоичная система где вся информация это набор из 0 и 1, например число 2 это 10, а число 5 101. Данные системы исчисления применяют только машины для непосредственного выполнения команд. Прошивку очень часто просматривают в 16 личной системе счисления, это набор символов от 0 до 9 и набор английских букв от A до F, итого 16 символов.

Если открыть прошивку в любом 16 личном редакторе, то можно увидеть некоторые закономерности и выявить связь 16 личного представления данных с кодом прошивки или серийным номером стиральной машины

прошивка

Так же есть ASCII это кодировка позволяющая показывать вместо 16 личного кода буквы и символы, в отдельных случаях просмотр прошивки в данной кодировке позволяет определить модель стиральной машины

Архитектуры прошивок можно разобрать на примере концерна Merloni, который производит бытовую технику под брендами Indesit и Ariston. Для начало стоит посмотреть варианты программ для EVO1

Размер файла чуть больше 2 кб и модель идет сразу после кода прошивки, который в свою очередь написан после серийного номера, почти в самом начале файла

прошивка

Для платформы evo 2 расположение информации о принадлежности прошивки располагается в середине файла, стоит отметить что все то что ниже этой информации относится к области переменных данных, т.е. меняется в процессе работы. Все что выше маркера 030609101212 (незнаю правильно ли я его называю маркером, но пускай так)

Выше маркера находится основная неизменная информация и если сложить все байты этой информации то получится некое число, которое называется контрольная сумма

Контрольная сумма - сумма всех байт неизменного содержимого файла прошивки, необходим для сравнения с уже посчитанным значением, именно разработчики прописывают изначально значение контрольной суммы и если взять считанную прошивку посчитать получено значение и сравнить два число, то можно сделать вывод о исправности прошивки

Ну и в завершение давайте посмотрим на прошивку Arcadia.

Здесь размер файла не строгий как у платформ evo1 и evo2 а может быть от 3 кб на небольших программах (для холодильников или духовых шкафов) до 12кб на последних версиях стиральных машинРасположение модели, кода прошивки и серийного номера у данной платформы снизу, а область переменных данных (статистика ошибок) хранится вне файла конфигурации

6426

sw19.ru

Прошивка стиральных машин своими руками

прошивка стиральной машиныЕсли тестирование платы управления стиральной машины показало, что имеются проблемы с выполнением программ стирки, электронные системы глючат, и от этого стиральная машина отказывается работать, может помочь прошивка. В непрофессиональном самостоятельном ремонте проверка и замена прошивок – это крайняя мера. Нужно сначала убедиться, что проблема именно в прошивке, а уж затем рисковать и браться за ее обновление самостоятельно. Рассмотрим же, как делается прошивка на примере стиральных машин Indesit.

Подготовка к прошивке: с чего начать?

Обыватели полагают, что для того чтобы прошить стиральную машину необходимо подключить плату управления через специальный провод к компьютеру, на который нужно установить специальную программу. В действительности не все так просто. Чтобы прошить стиральную машину Indesit потребуются следующие детали. прошивка стиральной машины

  • Плата управления прошиваемой стиральной машины.
  • Компьютер с LPT, COM или USB разъемом, в зависимости от используемого программатора.
  • Самодельный или фирменный программатор.

Соответственно компьютер мы подключаем к программатору, а программатор к прошиваемой плате. Начинать нужно со сборки или покупки программатора. Специалисты рекомендуют, приобрети фирменный USB-программатор, доводы следующие:

  1. фирменный программатор уже протестирован и точно будет работать;
  2. к нему проще найти программное обеспечение, нежели чем к кустарному оборудованию;
  3. его проще подключать к компьютеру и плате;
  4. стоит он не дороже, чем те запчасти, из которых вы будете паять свой программатор.

К сведению! Средняя стоимость простеньких фирменных программаторов около 150 руб., для многолетней бесперебойной работы они конечно не подходят, но для разовой прошивки их вполне достаточно. Профессиональные программаторы обойдутся значительно дороже.

После покупке программатора нужно будет скачать прошивку под конкретную модель стиральной машины, скачать драйвера для программатора, установить все на компьютер и убедится в работоспособности программного обеспечения. Затем нужно будет правильно подключить программатор с одной стороны к соответствующему разъему, а с другой к шестиканальному выходу платы управления. Убедится, что устройства распознались и синхронизировались, а уж затем начинать работу.

Приобретаем программатор, качаем прошивку

Дорогостоящие фирменные программаторы довольно широко разрекламированы и их можно найти в любой торговой точке, которая специализируется на продаже запчастей для стиральных машин. Если вам не жалко выложить за такой программатор 1500-3500 рублей, то можете не заморачиваться, идти и покупать. Но если вы хотите поискать устройство попроще и подешевле для разовой прошивки, то вам прямая дорога на страницы интернет магазинов. В интернет магазине можно приобрести неплохой китайский USB программатор Usbasp USBISP 3.3 B/5 B AVR.

программаторы стиральных машинРаботает такой программатор не хуже профессионального, просто устроен он попроще. У него нет защитного корпуса, сложной световой индикации процессов, кнопок и прочих наворотов, но на наш взгляд, не стоит за такое переплачивать. Конкретно Usbasp USBISP 3.3 B/5 B AVR обойдется вам примерно в 146 рублей. Если вы планируете устанавливать программное обеспечение и делать прошивку под 7 Виндой, то лучше купить USB ISP USB ASP ATMEGA8 ATMEGA128, он разработан специально под семерку и хорошо с ней работает. Цена около 120 рублей.

Вот еще список недорогих и вполне подходящих бытовых программаторов:

  • USB IPS USB APS AMTEL AVR51 – цена 261 руб.
  • USB10P AVR JTAG ICE 2.0 ATMEGA 3.3 B 0.5A – цена 640 руб.
  • USB IPS AMTEL AVR ATMega ATTiny51 – цена 400 руб.

Нередко драйвера под эти программаторы предлагается скачать прямо на сайте интернет магазина, но если вы их там не найдете, то точно отыщите на специализированных сайтах для технарей, это не сложно. Также довольно просто можно скачать прошивки для конкретных разновидностей стиральных машин Indesit. Обычно на специальных сайтах эти прошивки выкладываются списком совершенно бесплатно. Нужно в поисковике указать марку и модель стиральной машины Indesit, добавить словосочетание «скачать прошивку» и получить результат.

Обратите внимание! База данных с прошивками на платы управления конкретных моделей стиральных машин находится на сайте производителя электроники для этих машин.

Подключение устройств и прошивка

С программным обеспечением и программатором разобрались, теперь приступим к подключению устройств. Берем предварительно снятую со стиральной машины плату управления и кладем ее на стол рядом с компьютером. Затем берем программатор и подключаем его с одной стороны к USB разъему компьютера, а с другой к шестиканальному разъему платы управления. прошивка стиральной машины

Устанавливаем оригинальную программу и драйвера на программатор, а затем убеждаемся, что компьютер корректно распознал подключенное USB устройство. Для этого нужно залезть во вкладку «панель управления» компьютера и выбрать «диспетчер устройств». Далее делаем следующее:

  1. открываем оригинальную программу программатора;
  2. во вкладке «USBDM» должно отобразиться название подключенного программатора – это означает, что программа его корректно распознала;
  3. открываем вкладку «Target», там, в разделе «Device Selection» мы видим номер подключенного модуля – это означает, что плата управления распозналась;
  4. во вкладке «Target» сверху имеется кнопка «Load Hex Files», жмем ее и загружаем заранее скаченный файл прошивки;
  5. после этого в той же вкладке жмем кнопку «Program Flash» и ждем, пока программа прошьет плату.

прошивка стиральной машины

Важно! Если программа не выдает ошибок в процессе работы, значит, прошивка завершилась корректно.

Если программатор не распознает плату управления, возможно, какой-то ее полупроводниковый элемент вышел из строя. Нужно вооружиться мультиметром и тщательно проверить семистеры и другие элементы на предмет неисправности, возможно, придется чинить плату управления. Если в плате управления выгорели чипы, то заменить их сможет только специалист и то не всякий. В худшем случае придется менять плату управления целиком, а это «удовольствие» очень дорогое.

Подводя итог, отметим прошивка платы управления стиральной машины, дело довольно хлопотное, нужно снять плату управления, купить подходящий программатор, найти и установить на него программное обеспечение, а затем правильно осуществить прошивку. Справиться с этим делом самостоятельно вполне можно, главное точно знать, нужна ли плате прошивка? Ведь причина поломки стиральной машины может быть совсем другой.

   

mashmaster.ru

Программатор (командоаппарат) стиральной машины - ремонт своими руками

программатор стиральной машиныПрограмматор – одна из самых главных деталей управления в стиральной машине, которая отвечает за выбор необходимого режима стирки, в том числе за отжим, замачивание, а в новых моделях машин и за сушку. Программатор еще называют командоаппаратом или таймером, он используется в большинстве стиральных автоматических машин и выглядит как выступающая круглая ручка на панели управления.

Без программатора могут обходиться только машинки с микропроцессором и наличием функции fuzzy logic, управление в таких агрегатах осуществляется посредством сенсорной или кнопочной панели. И если программатор выходит из строя, то и стирка в такой машине невозможна. Но как понять и проверить, что неисправность машинки именно в этой детали, возможен ли ее ремонт своими руками, предлагаем разобраться вместе.

Устройство программатора

Программатор – важный узел блока управления в стиральной машине, который состоит из большого количества деталей.

Эти детали с течением времени могут ломаться, а значит, может потребоваться их ремонт. Но чтобы такой ремонт осуществить, нужно разобраться с устройством программатора. Электромеханический командоаппарат автоматической машины включает следующие основные элементы:

  • синхромотор;
  • редуктор;
  • контакты;
  • шестерни;
  • кулачки (выступы и углубления), приводящие в действие синхромотор. электромехаический программатор

Программаторы бывают двух видов:

  • гибридные;
  • электронные.

Гибридный командоаппарат считается наиболее надежным, но при этом его функциональные возможности ограничены. Электронные агрегаты блока управления машины автомат более совершенны, имеют большое количество функций и тонкую настройку. Но они подвержены более частым поломкам, могут реагировать на скачки напряжения, сбиваться в работе, произвольно выключаться.

Признаки поломки и ее причины

Поломка программатора может быть определена несколькими признаками:

  • машина перестала включаться и при этом с электрической сетью все в порядке, то причина неисправности может быть вызвана одним из элементов блока управления и командоаппаратом в том числе;

    Обязательно перед тем, как разбирать машинку, не забудьте проверить сетевой провод и розетку на предмет пробоев.

  • во время стирки программа сбивается, время не соответствует выбранному режиму;
  • в некоторых моделях стиральных машин внешним признаком может быть мигание всех индикаторов на панели управления.

программатор стиральной машиныНесмотря на то, что командоаппарат – это достаточно надежная деталь стиральной машины, но и она лет через 10 может сломаться. Основной причиной, которую отмечают мастера, является неаккуратное обращение пользователей с агрегатом. Так, например, если ребенок подошел к машинке во время стирки и начал крутить ручку, то этого может быть достаточно для выхода программатора из строя.

Еще одна причина поломок – это скачки напряжения в электрической сети. Кроме того, попадание влаги вовнутрь программатора может также вызвать сбой в работе. Ну, и не исключаем брак при производстве деталей.

Разбираем программатор

Ремонт программатора начинаем с его правильной разборки. Проблема заключается в том, что разновидностей программаторов довольно много, а уж про модели и говорить нечего, в каждой модели присутствуют свои особенности разборки. Расскажем об особенностях разборки программатора на примере устройства от автоматической стиральной машинки Аристон. Порядок действий следующий:

  • Берем снятый с машинки программатор и внимательно осматриваем его. Находим сбоку фиксаторы, удерживающие пластиковую крышку, поддеваем их отверткой и снимаем крышку. программатор стиральной машины

Важно! При снятии крышки будьте предельно внимательны, под ней находится несколько мелких пружинок, которые имеют свойство разлетаться при разборке программатора, не потеряйте их.

  • После того как мы снимем крышку, под ней мы увидим перевернутую плату. Аккуратно вынимаем ее и откладываем в сторону. коммандоаппарат
  • Вынимаем центральную шестерню и осматриваем мелкие шестеренки. Нередко в них забивается мусор, который препятствует нормальной работе механизма.
  • Теперь внимательно осматриваем плату. Нередко на ней можно увидеть подгоревшие элементы или дорожки. Их придется пропаять заново. коммандоаппарат
  • Если подгоревших дорожек нет, значит, берем мультиметр и измеряем сопротивление на контактах платы управления, что-нибудь да найдется.
  • Продолжаем разбирать программатор. Теперь наша задача извлечь все шестерни одну за другой, а затем и сердечник моторчика программатора. разобранный программатор
  • Далее нужно визуально проверить целостность всех элементов, протереть контакты спиртом и собрать устройство в обратном порядке. Ремонт данного элемента управления завершен. разобранный программатор

Обратите внимание! Разбирая движок программатора, не забудьте осмотреть обмотку, ведь она тоже может подгореть, что нарушит работу устройства управления. Если обнаружили подгоревшую проволоку, ее придется убрать, а на ее место намотать новую.

Специалисты категорически не советуют браться своими руками за ремонт программаторов немецких стиральных машин типа Miele или Siemens. Их устройства имеют сложную конструкцию, представленную несколькими сжатыми попарно пластинами. Когда начинаешь разбирать такие программаторы, пластины разлетаются в разные стороны и собрать их потом крайне сложно, поскольку при разлете пластины повреждают хрупкие пластиковые пазы. Мы со своей стороны советуем доверить ремонт программаторов от немецких стиральных машин мастерам.

Следует отметить, что немецкие программаторы это еще не самое сложное. В стиральных машинах Gorenie, установлены программаторы с впаянной платой управления. Чтобы осуществить их ремонт, нужно виртуозно владеть паяльником, причем не обычным, а специальным с тонким жалом. За ремонт таких программаторов не берутся даже большинство мастеров, поэтому мы со своей стороны посоветуем вам не тратить попусту силы, а просто заменить сломанный программатор от стиральной машины Gorenie на новый.

В заключение отметим, ремонтировать командоаппарат машины автомат своими руками далеко не всегда дело благодарное. Есть устройства с простейшей конструкцией, в которых не грех поковыряться, может сделать и не удастся, но и хуже не будет. Но иной командоаппарат устроен настолько сложно, что ремонт его просто не целесообразен, либо можно это делать только хорошему мастеру.

   

mashmaster.ru

Устройство стиральной машины: принципиальная схема работы конструкции

Почти в каждом доме есть стиральная машина автомат (СМА). Но как она может быть устроена, для большинства людей остается загадкой. Если вы собираетесь сами ремонтировать некоторые узлы своего стирального агрегата, то знать, как устроена стиральная машина, будет полезно.

Схема стиральной машины

Перед тем, как рассматривать каждый узел СМА, вам следует посмотреть, как выглядит схема стиральной машины, чтобы вы имели общее представление о ее строении.

Устройство стиральной машины

Модуль управления

Эту часть стиральной машины автомат можно назвать, без преувеличения, “мозгом” устройства. Он управляет всеми процессами, когда агрегат начинает стирать, отдает команды всем узлам, в том числе и электродвигателю, о начале или завершении работы. В модуле управления установлены специальные программы, которые он выполняет. Список этих программ у каждой модели СМА разный. Есть модули более “умные”, с большим списком режимов и задач. Бывают попроще, дающие команды, на выполнение основных функций стирки и отжима.

При выходе электроники из строя, СМА начинает работать с ошибками, или вообще останавливается.

Для контроля над процессом стирки, модулю требуется информация от разных частей машины. Для этого используются датчики, которые отсылают в “мозг” стиралки сигналы:

Датчик контроля уровня воды

Этот датчик контролирует уровень воды в баке. С его помощью модуль узнает информацию о ее количестве при наполнении. В паре с этим датчиком работает воздушная камера, которая, в зависимости от того, насколько заполнен бак, подает на него давление.

Термостат

Этот измеритель располагается в самом низу бака, и частично в него встроен. Он измеряет температурные показатели воды и отсылает сигнал в модуль управления.

Таходатчик

Для контроля скорости вращения двигателя используется таходатчик. Только с его помощью возможны разные режимы скоростей двигателя в процессе стирки или отжима.

Другая электроника

К ней относятся разнообразные реле (например, датчик закрытия люка), световые индикаторы и дисплей, показывающий информацию о выполнении текущей операции, панель навигации. Так, в моделях машин ATLANT (Атлант), бывает пять видов панелей:

  • со светодиодной индикацией;
  • с сегментным дисплеем и световой индикацией;
  • панель управления с ЖК-дисплеем;
  • панель управления с ЖК-дисплеем и кнопками навигации;
  • со светодиодной индикацией и сегментным дисплеем.

ЖК дисплей

Элементы СМА

В результате получения всей информации от датчиков, электронный модуль начинает обрабатывать ее и отдает команду управляющим элементам машинки, после чего весь механизм включается в работу. К ним относятся:

Замок дверцы люка

На передней стенке машинки находится люк, через который производится загрузка белья. В некоторых моделях стиральных машин, таких как Аристон, он имеет увеличенный диаметр, что облегчает загрузку. Когда запускается стирка, поступающий сигнал на замок люка, запирает его, пока программа не выполнится до конца.

Клапан подачи воды

После блокировки дверцы люка «мозг» посылает сигнал на впускной клапан, для его открытия и начала набора воды. Она будет набираться, пока не поступит сигнал от прессостата, что наполнение бака уже достаточно.

Электродвигатель

Для приведения барабана в движение, подается команда двигателю на запуск. Он соединен с барабаном посредством ременной передачи через шкив.

Двигатель

В машинках с прямым приводом этих элементов нет. Барабан является ротором, вращающимся в магнитном поле статора (катушки).

Направление и скорость вращения задаются вшитой программой через электронную систему управления.

Трубчатый электронагреватель

Чтобы нагреть воду в баке, используется ТЭН. Напряжение на него подается после команды с системы управления, после чего начинается подогрев воды до необходимых показателей. При достижении запрограммированной температуры, термостат отправляет сигнал в модуль на отключение нагрева.

Следует обратить внимание, что ТЭН со временем покрывается толстым слоем накипи, которая ухудшает отдачу тепла, из чего следует перегрев и перегорание спирали нагревателя. Поэтому рекомендуется периодически проводить очистку ТЭНа. Но, например, в новых стиральных машинках Samsung (Самсунг) используется нагреватель, имеющий двойное керамическое покрытие.

ТЭН

Помпа

После завершения выполнения программы стирки, на сливной насос (помпу) поступает команда на включение. Запускается электродвигатель помпы, и начинается откачка воды, через сливной шланг в канализацию.

То же самое действие происходит и при выполнении алгоритма полоскания. Насос состоит с одной стороны из улитки, содержащей фильтр, а с другой – электромотора с крестовой крыльчаткой. Фильтр доступен через переднюю панель корпуса для регулярной прочистки. Если его не очищать, помпа может выйти из строя.

Помпа

Бак СМА

Бак стиралки является самым большим элементом данного устройства. На принципиальной схеме стиральной машины хорошо видно, что он занимает почти все внутреннее пространство агрегата. В самом баке находится барабан, в который загружается белье. Бак представляет собой пластиковую емкость с барабаном, трубчатым электронагревателем (ТЭН) и термостатом внутри.

В СМА ATLANT (Атлант) он сделан из высококачественного полипропилена.

Бак

Для удобства ремонта бак разделен на две части, которые могут быть соединены, в зависимости от модели машинки, болтами или скобами. На баке имеются места крепления для патрубков. Через них происходит заливка и сливание воды. Из-за большого веса этой конструкции, сверху барабан закрепляется через пружины к корпусу, а снизу установлен на амортизаторах, которые смягчают вибрацию.

Амортизатор

Барабан

Корпус барабана делают из нержавейки, стенки – перфорируют для хорошего проникновения воды из бака в процессе стирки. Белье во время вращательных движений барабана переворачивается и таким образом стирается.

Для герметичности фронтальная часть барабана соединяется с баком через резиновую манжету. На задней стороне он имеет вал, который выходит через заднюю стенку бака наружу. На валу крепятся подшипник и сальник. В стиральных машинах Ардо с вертикальной загрузкой, конструкция барабана немного отличается. На его боковой стороне находятся дверцы, через них загружается белье.

Барабан

 

Другие детали корпуса

Основная часть конструкции автоматической стиральной машины была описана выше. Но остались некоторые элементы, которые не были упомянуты:

  • бункер для порошка;
  • противовесы;
  • корпус стиральной машинки;
  • шланги.

Бункер для порошка

В отделении дозатора находится лоточек для порошка и ополаскивателя. К этому отделению подведены патрубки, через которые подается вода для смыва моющих средств.

Устройство стиральной машины автомат Zanussi (Занусси) отличается от других моделей наличием системы Jet System, которая благодаря постоянной циркуляции моющего раствора равномерно пропитывает белье во время замачивания. Агрегат способен определить момент, когда ткани хорошо пропитались, и пора отключать подачу воды.

Емкость для порошка

Противовесы

Чтобы уравновесить возникающую вибрацию при отжиме белья, в корпус машинки устанавливают систему противовесов. На вид они представляют собой бетонные блоки, которые крепятся наверху и снизу бака.

Противовес

Корпус СМА

Если из машинки вынуть все внутренние части, то останется корпус, содержащий люк для загрузки и верхнюю крышку. Корпус является каркасом машинки, к которому прикрепляются все элементы и узлы стирального агрегата.

Шланги

Чтобы заливать или производить слив воды из машинки, к ней подсоединяются шланги. Сливной отводят в канализацию или в специальную емкость. Наливной подсоединяется одним концом к водопроводу, а другим к СМА.

Шланги

Принцип работы стиральной машины автомат был рассмотрен выше. И поняв, каким образом работает этот агрегат, можно приступать к изучению отдельных его частей и механизмов. Но существуют СМА с вертикальной загрузкой, например – Ардо. Устройство таких стиральных машин отличается размещением люка для загрузки, и некоторыми внутренними конструктивными особенностями, разработанными для такого типа агрегатов.

Краткий обзор узлов СМА, конечно же, не поможет вам в ремонте, но зная устройство, легче найти причину неисправности машинки и изучить узел, вышедший из строя более досконально.

tehnika.expert

ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН

   Стиральная машина автомат (СМА) в процессе интерактивного общения с пользователем выполняет следующие основные операции:получает команды и выполняет их, блокирует дверцу люка, наливает или откачивает воду, вращает барабан, контролирует уровень воды в барабане, нагревает воду, производит диагностику ошибок в процессе инициализации и работы. Вот и всё. Но, скажете Вы, на рынке такое множество СМ и все такие разные. Разная “одежда” одета на стиральный барабан и разные способы выполнения этих одинаковых операций.

   Теперь подойдем к основному вопросу нашего интереса платам управления и вот они на несколько порядков более однообразны, чем механическое устройство СМ. К примеру, на огромную линейку СМ Indezit две модели силовой платы-EVO2.и Low End. И не удивительно - на всех машинах одинаковые операции (наливай, крути, грей….). Но ремонтнику (без доступа к тайнам фирм) от этого не легче, ведь он может отремонтировать только исполнительные элементы (сменить тиристоры,реле….), а если не работает сам микроконтроллер, все - замена платы. Здесь расходов 4-7 тысяч, вместе с работой. Это в крупных городах, а в регионах зачастую покупка новой СМ.

   Я попробовал другой способ - замену микроконтроллера на свой. Свой, значит на который у тебя есть информация о его устройстве, есть инструменты его программирования и загрузки в него разработанной и скомпилированной программы. В процессе общения с клиентами почти всегда слышишь что стирает хозяйка на одной программе (обычно третьей или быстрой), а остальные не нужны и т.д.

   Начал с программ с несколькими отдельными операциями 3 стирки, полоскание, слив... Установил на LG, Ardo... ещё 7 машинок и все разных фирм, работают и сечас на Atmega8. Но теперь пришёл к выводу, что этого и не надо: переделка верхней платы или возня с пультом управления от телевизора и разработал универсальную программу примерно на один час, 60 градусов подогрев, отжим на 800 оборотов. Программа универсальна для всех типов СМ, задача ремонтника обеспечить заданные потенциалы  на  выводах устанавливаемого контроллера. Делаю это так. Тщательно проверяю двигатель, клапана, датчик уровня, датчик температуры, ТЭН, замок люка и их обвязку (подсоединение к плате управления). На плате проверяем исправность блока питания;тиристоров клапанов,люка двери, дигателя; реле насоса, ТЭНа, реверса двигателя…

   Отрезаем ножки от процессора (аккуратно, чтобы не повредить дорожки на плате), затем убираем корпус процессора и снимаем паяльником его ножки.Здесь важно не повредить дорожки. Место, где стоял процессор оставляем доступным. Ведь здесь надо припаивать проводники, идущие к новому процессору (у меня Atmega8). Выбираем место для установки нового процессора, вырезаем из плотного негорючего материала прямоугольник размером чуть больше панельки под микросхему и грубо приклеиваем его на выбранное место. Берем панельку под микросхему на 28 выводов,отгибаем их слегка вверх и приклеиваем к прямоугольнику сверху,стараясь,чтобы выводы панельки были доступны для пайки. Соединяем дорожки под выводы старого микроконтроллера с выводами панельки под новый МК одинаковые по своему функциональному назначению. Всё монтаж  закончен.

   Я использую эмалированный  провод диаметром 0.2 мм (от обмотки сливного насоса). Здесь самое узкое место всей конструкции, т.к. расстояние между дорожками из-под удаленного микроконтроллера составляет малую долю миллиметра. Нужен паяльник с точечным жалом. Проводники вымерять точно по длине и залуживать обильно перед установкой на плату. Дорожки на плате освежить и проверить на отсутствие замыкания между ними. Паяльник доработать надев на него теплоизляционную термостойкую трубу, чтобы держать теперь уже “паяльное устройство” не за ручку паяльника, а за надетую трубу (корпус устройства) в непосредственной близости от жала паяльника. Приспособил корпус от малогабаритного фена. Теперь рука стоит точно. Очки для четкого контроля качества пайки. Об этом, по моему, всё. Нужно выполнить около 20 паек.

   Теперь панелька под микросхему распаяна и самое время проверить правильность функционирования исполнительных элементов платы управления. Идеальный вариант - это когда есть стиральная машина,тогда просто подсоединяем ПУ  к  СМ и на соответствующие на выводы микроконтроллера  подаем ноль или единицу, проверяем отработку стиральной машиной в целом той или иной команды(запуск насоса,блокировка люка,появление сигнала пустого или полного бака итд).Если все исправно, то выключаем питание,  вставляем в панельку микроконтроллер с загруженной программой и включаем машину. Запускается программа инициализации и проверки а затем начинается программа стирки. Всё.

   Выводы установленного микроконтроллера по своему назначению остаются неизменными для любой платы любого производителя,но искать точки подключения их придется заново, иногда вручную, если нет описания платы или выводов микроконтроллера на ней. Но в любом случае перед установкой МК на панельку необходимо проверить правильность подключения выводов путем  подачи управляющих сигналов и замеров приходящих от датчиков электрических величин. Как было уже очевидно замечено читателем, автор данного устройства удалил функцию взаимодействия СМ с пользователем,это не совсем так (хотя одна совершенно слепая и немая машинка работает, не жалуются).

   Оставлена звуковая сигнализация от СМ пользователю:

1 звуковой сигнал – начало стирки                     одиночный 2 звуковых сигнала  1 полоскание                      одиночный 3 звуковых сигнала   2 полоскание                     одиночный 4 звуковых сигнала   3 полоскание и отжим      одиночный 5 звуковых сигнала – конец стирки периодический

   Аварийные сигналы:короткие после них звучит 1 длинный

 1 плохой налив 2 плохой нагрев 3 плохой слив 4 дверь не заблокирована 5 обрыв цепи насоса 6 обрыв или замыкание датчика температуры 7 обрыв цепи ТЭНа 8 обрыв цепи двигателя 9 двигатель не вращается

   При появлении серии: короткие за ними длинный звонок - работа машины прекращается – машина стоит и сигналит до её выключения из сети. Всегда, при любой плате на описанных ножках установленного микроконтроллера будут появляться одинаковые управляющие сигналы,всегда нужно подавать на точно описанные ножки сигналы от датчика двигателя,частоты сети 50 герц (для синхронизации системы управления двигателем), датчика уровня и датчика температуры.Если трудно обеспечить сигналы проверки двигателя,закрытия дверей,насоса нужно повесить +5 вольт на описанные информационные входы через резисторы порядка 1 ком, тем самым обеспечив программу информацией об “исправности” данных устройств. Подробнее смотрите в этой инструкции. Автор статьи - Владимир Александрович, г. Рассказово, Тамбовской области.

Поделитесь полезными схемами
ТРАНСФОРМАТОРНЫЙ ПАЯЛЬНИК

    Единственное отличие заключается в том, что в данном случае вместо импульсного блока питания использован сетевой трансформатор. Точную мощность трансформатора сказать не могу, но во время работы паяльник потребляет чуть больше 100 ватт.

ПОКУПКА ПАЯЛЬНИКА НА 100 ВАТТ

    Заметил, что цены китайских и отечественных паяльников почти одинаковы, поэтому было решено брать наш паяльник. В итоге выбран паяльник на 100 ватт, достаточно компактный для своей мощности.

ПРОСТАЯ САМОДЕЛЬНАЯ РАЦИЯ

   Схема простой самодельной радиостанции состоит из ВЧ генератора и ЗЧ-усилителя. Обе части работают как на прием, так и на передачу. Приемник – сверх регенеративный детектор. Сигнал снимается с коллектора транзистора VT1. Передатчик представляет собой ЗЧ-усилитель, нагруженный ВЧ-генератором, с выходом сигнала на телескопическую антенну.

ИМПУЛЬСНЫЙ БП СВОИМИ РУКАМИ

    Таким блоком питания можно питать достаточно мощные усилители низкой частоты или же приспособить блок под обыкновенный 12 вольтовый усилитель из серии TDA. Кроме этого блок питания можно дополнить регулятором напряжения и использовать в качестве импульсного лабораторного блока питания.  

USB DAC - СХЕМА ЦАП

   Преобразователь цифрового сигнала компьютера, снимаемого с USB,  обычный аналоговый НЧ.

samodelnie.ru

Как включить стиральную машину + запуск стирки

Как включить стиральную машинуЕсли вы столкнулись с вопросом: «Как включить машинку?» Значит, вам еще не приходилось самостоятельно запускать стирку. Возможно, вы только что купили эту крупную бытовую технику и хотите постирать белье. Либо стиральная машина уже давно стоит у вас в квартире, просто ранее стиркой белья занимались не вы, а кто-то другой. В этом случае, вы просто хотите понять, что же необходимо нажать, чтобы запустить машинку. Здесь мы обсудим оба варианта и начнем с первого.

Установка машинки

Для того, чтобы подключить стиральную машину вам понадобиться распаковать ее.  Удалите упаковку. Затем, вам нужно открутить транспортные болты. Они находятся с задней стороны машинки. После того, как вы их уберете, останутся отверстия. Специально для этих отверстий к комплекту прилагаются пластиковые заглушки, которые необходимо вставить в отверстия.

После этого установите машинку на заранее выбранное место. Кстати, место для машинки лучше подбирать с ровным и твердым полом. Под стиральную машину не надо ни чего подкладывать (за исключением антивибрационного коврика. Его подкладывать можно). Затем необходимо отрегулировать высоту ножек машинки таким образом, чтобы она стояла максимально устойчиво. Ножки находятся по краям нижней части корпуса. Их высота регулируется при помощи выкручивания.

Так же желательно, чтобы машинка стояла ровно. Для того, чтобы убедиться в этом нам нужно будет воспользоваться строительным уровнем.

Подключение стиральной машины

Подключение стиральной машиныПосле этого подключим машинку к воде, канализации и электричеству. Если вы устанавливаете стиральную машину на старое место. То есть, если ранее у вас уже была установлена машинка, значит, уже организованы все необходимые места для подключения. В трубу холодной воды уже вмонтировано ответвление для поступления воды в машинку с краном, уже подготовлена точка для слива воды в канализацию. Так же есть куда подключить электрический провод.

Если же у вас ни чего такого не приготовлено, то придется поработать. Нужно будет провести отдельную розетку для подключения провода. Крайне желательно, оснастить ее отдельным автоматом и УЗО (устройством защитного отключения). Это обезопасит вас от возможных неприятностей. Например, при замыкании машинки.

Слив машинки можно организовать в раковину или ванную, при помощи, прилагаемой к стиральной машине специальной детали. Она похожа на пластиковый крюк. В этот «крюк» необходимо надеть конец сливной трубы. И получившуюся конструкцию одеть на раковину или ванную. Так же вы можете использовать для подключения к канализации заранее купленный сифон. Он позволяет подключиться к канализационной трубе напрямую.

Для подключения к холодной воде, вам необходимо сделать врезку и специальное ответвление от холодного трубопровода. Обязательно при подключении к воде используйте еще один кран. Он понадобиться для того, чтобы вы могли отключить воду при необходимости.

Весь процесс установки, подключения стиральной машинки и снятия транспортировочных болтов, вы можете посмотреть на видео:

Запуск стирки

Вот мы, наконец, и добрались до самого включения стиральной машины. Убедитесь, что машинка подключена к электричеству и кран не перекрывает доступ воды. Затем поместите в барабан машинки грязное белье. Люк необходимо плотно закрыть. В дозатор (пластиковый выдвигающийся контейнер) засыпьте стиральный порошок. Количество порошка не должно превышать сто грамм. А зачастую, хватает и меньшего количества моющего средства. Теперь необходимо запустить стирку. Для этого рассмотрим самые распространенные варианты запуска стирки на разных панелях управления:

  1. Стандартная панель. Выберем необходимый режим. При его выборе исходим из того, какие вещи мы стираем. Хлопок, шерсть, шелк и другие ткани имеют свои особые программы, в которых учитывается температура стирки, а так же другие особенности. Далее зададим количество оборотов и запустим стирку, нажав на кнопку «Пуск».
  2. В некоторых машинках вам придется вручную задать температуру для стирки и количество оборотов. В других вам будет достаточно выбрать программу и нажать кнопку «Пуск», а остальные параметры будут использоваться автоматически. Плюсы последнего варианта в простоте. Плюсы первого в том, что вы можете более тонко настраивать все параметры стирки.

   
  • Поделитесь своим мнением - оставьте комментарий

mashmaster.ru

Универсальный электронный модуль для стиральных машин

Бытовая техника

Главная  Ремонт электроники  Бытовая техника

Как известно, большинство производителей стиральных машин (СМ) не поставляют полную сервисную информацию на свою продукцию (это касается, например, принципиальных схем модулей, описания работы входящих в их состав компонентов, принципов взаимодействия основных узлов СМ и др.). Поэтому часто специалисты сервисных центров при проведении ремонтных работ выполняют только поблочную замену вышедших из строя компонентов СМ. В большинстве случаев это оправдано - вышедшие из строя, например, клапаны залива воды, помпа, прессостат, приводной мотор и др. - восстановлению не подлежат. Отдельно в этом списке стоят электронные модули - их ремонт на компонентном уровне экономически целесообразен (за исключением сложных случаев или когда модуль имеет значительные повреждения).

Что же касается еще находящихся в эксплуатации старых моделей СМ, ситуация усугубляется еще тем, что по ним комплектующие могут уже не поставляться. Чтобы "продлить жизнь" подобным аппаратам, подбираются аналоги некоторых узлов и элементов. Главная проблема - электронные модули. Для старых типов СМ найти модули на замену достаточно проблематично. В качестве альтернативы решения подобной проблемы можно использовать аналоги подобных модулей.

В предлагаемой статье мы хотим познакомить читателей с новой разработкой - универсальным электронным модулем для стиральных машин. Он может быть использован вместо штатных модулей в СМ с асинхронными, коллекторными и комбинированными асинхронно-коллекторными приводными моторами. Основные его достоинства - универсальность, низкая стоимость, простота, высокая ремонтопригодность.

В будущем планируются публикации по доработанным версиям модуля для различных применений, в том числе, предназначенных для установки в СМ высокого класса.

Общие сведения

Рассматриваемый универсальный электронный модуль предназначен для установки вместо штатных модулей СМ. Модуль выполнен на основе микроконтроллера (МК) и не требует подключения командоаппарата. Отметим, что если в СМ уже имеется штатный коман доаппарат, после установки модуля он будет выполнять только декоративную функцию.

Рассматриваемая версия модуля легко подключается к большинству типов внешних элементов СМ (контактные датчики уровня воды, различные типы датчиков температуры, ТЭН, приводные моторы, клапаны залива воды, устройство блокировки люка и др.). Управление модулем производится по инфракрасному (ИК) каналу от телевизионного пульта дистанционного управления (ПДУ). Несмотря на простоту модуля и классическую схемотехническую реализацию функциональных узлов и цепей, многие схемотехнические решения схожи с аналогичными узлами ведущих компаний-производите-лей бытовой техники. При разработке модуля были учтены "слабые места" аналогичных узлов промышленного изготовления. В частности, для снижения вероятности выхода из строя микроконтроллера по цепям управления силовыми

нагрузками, в нем применены интегральные буферные ключи типа ULN2003. В цепи формирователя сигналов с тахогенератора используется оптрон, что, кроме обеспечения гальванической развязки, повышает помехозащищенность этого важного измерительного узла от наводок работающего коллекторного приводного мотора, что особенно важно при повышенном износе щеток.

В настоящее время разрабатываются варианты модуля, управление которых может выполняться от селектора программ и функциональных кнопок (в том числе, штатно установленных в СМ). Также ведется разработка модуля с мощными коммутаторами на IGBT-транзисторах для управления асинхронным приводным мотором.

Внешний вид универсального электронного модуля показан на рис. 1.

Рис. 1. Внешний вид универсального электронного модуля

Основные функции модуля и его управление

Универсальный модуль обеспечивает аппаратно-программное

управление следующими элементами в составе СМ:

- асинхронными или коллекторными приводными моторами;

- помпой;

- клапанами залива воды;

- устройством блокировки люка;

-ТЭНом.

Он также обеспечивает прием и обработку сигналов от следующих элементов:

- контрольной контактной группы замка дверцы люка;

- датчика уровня воды;

- датчика температуры;

- датчика вибрации, если он установлен.

Порядок управления модулем

Внешнее управление электронным модулем (и СМ в целом) производится по ИК каналу с помощью ПДУ PANASONIC (типа EUR7717010 или ему подобным).

Пользовательский интерфейс модуля состоит из трех меню:

- основных программ;

- дополнительных опций;

- служебного меню.

Меню основных программ служит для выбора стандартных программ стирки - семи основных программ и трёх дополнительных (полоскание+отжим, отжим и слив воды).

Меню дополнительных опций включает в себя следующие опции:

предварительная стирка, интенсивная стирка, суперполоскание, без отжима. Вход в это меню выполняется нажатием кнопки "MENU" на ПДУ

Из служебного меню можно управлять отдельными узлами СМ с целью контроля их работоспособности и при поиске неисправностей. Это меню предназначено для специалистов. Вход в служебное меню выполняют нажатием кнопки "PIC MENU".

Из меню основных программ кнопками ПДУ "1-7" выбирается одна из семи стандартных программ стирки, алгоритм работы которых записан в памяти микроконтроллера, кнопкой "8" - полоскание и +отжим,кнопкой "9" - режим отжима, а кнопкой "0" - слив воды.

Например, чтобы запустить программу стирки "хлопок, температура воды 60°С", нужно нажать кнопку "2", а затем - "ОК". Чтобы запустить эту же программу, но с дополнительной опцией "суперполоскание" - нажимают кнопку "2", затем "MENU", "3" (выбор опции "суперполоскание") и "ОК".

Меню и их функции представлены в табл. 1.

Следует отметить, что в следующей версии программного обеспечения будет добавлено упрощен

ное меню пользователя: запуск одной из стандартных программ стирки будет производиться всего одним нажатием одной из кнопок (от "0" до "9") на ПДУ

Состав и описание работы модуля

Прежде чем рассматривать аппаратную часть модуля, остановимся на разновидностях его программного обеспечения (ПО). Как известно, в энергонезависимой памяти МК (в составе модуля) записана управляющая программа, которая обеспечивает логическое функционирование модуля и всей СМ в целом. Эта программа обеспечивает прием, дешифрацию команд и сигналов с ПДУ и датчиков и выполнение режимов СМ по заданному алгоритму.

На момент написания статьи были разработаны две основные версии ПО - одна предназначена для СМ с асинхронными и комбинированными асинхронно-коллекторными без ШИМ управления приводными моторами,вторая - с коллекторными моторами с ШИМ управлением.

В дальнейшем планируется разместить в памяти микроконтроллера обе версии ПО.

Таблица 1. Основные меню и порядок активации их функций

Меню основных программ

Меню дополнительных функций

Служебное меню

Наименование кнопки на ПДУ

Функция

Наименование кнопки на ПДУ

Функция

Наименование кнопки на ПДУ

Функция

1

Программа стирки № 1

1

Предварительная стирка

1

Включение 1-го клапана залива воды

2

Программа стирки № 2

2

Интенсивная стирка

2

Включение 2-го клапана залива воды

3

Программа стирки № 3

3

Суперполоскание

3

Включение 3-го клапана залива воды

4

Программа стирки № 4

4

Стирка без отжима

4

Вращение приводного мотора в прямом направлении на малых оборотах

5

Программа стирки № 5

-

-

5

Вращение приводного мотора в обратном направлении на малых оборотах

6

Программа стирки № 6

-

-

6

Вращение приводного мотора на максимальных оборотах (как при отжиме)

7

Программа стирки № 7

-

-

7

Включение блокировки дверцы люка

8

Полоскание+отжим

-

-

8

Слив воды

9

Отжим

-

-

9

Зарезервировано

0

Слив воды

-

-

0

Короткая (тестовая)стирка

Активация нужной из них будет производиться специалистами в специальном ре

жиме конфигурации (он в данной статье не описан).

Предполагается, что если в конкретном типе СМ не будут использоваться некоторые элементы и функции (тахогенератор, ШИМ управление приводным мотором, датчик температуры NTC и др.),

чтобы не менять программную прошивку процессора, необходимую версию ПО можно будет выбрать с ПДУ в режиме конфигурации.

Рис. 2 Принципиальная электрическая схема модуля

Принципиальная электрическая схема модуля приведена на рис. 2 (в варианте подключения коллекторного приводного мотора).

Рис. 3. Фрагмент схемы модуля в варианте с асинхронным приводным мотором

Рис. 4. Фрагмент схемы модуля в варианте с комбинированным асинхронноколлекторным приводным мотором

На рис. 3 и 4 показаны фрагменты принципиальной схемы модуля в вариантах подключения к нему асинхронного и комбинированного асинхронно-коллекторного моторов соответственно.

Рис. 5. Схема подключения внешних элементов и узлов СМ к электронному модулю (вариант с коллекторным приводным мотором)

Рис. 6. Схема подключения внешних элементов и узлов СМ к электронному модулю (вариант с асинхронным приводным мотором)

Рис. 7. Схема подключения внешних элементов и узлов СМ к электронному модулю (вариант с комбинированным асинхронноколлекторным приводным мотором)

На рис. 5-7 показано подключение внешних элементов и узлов стиральной машины в вариантах с коллекторным, асинхронным и комбинированным асинхронноколлекторным моторами соответственно.

Состав, назначение элементов и узлов модуля

Рассмотрим состав и назначение основных элементов и узлов модуля. Отметим, что часть из них может не использоваться (например, клапаны залива воды 2 и 3 на рис. 2) - все зависит от состава и конфигурации конкретной СМ, в которой установлен универсальный модуль.

В составе универсального модуля входят следующие основные узлы и элементы:

- МК U1;

- источник питания;

- инфракрасный фотоприемник;

- узел синхронизации от сети переменного тока;

- схемы управления клапанами залива воды, помпой и блокировки дверцы;

- схема обработки сигналов от тахогенератора;

- цепи контроля уровня воды;

- цепь звуковой индикации;

- схема управления приводным мотором.

Рассмотрим функционирование этих и других функциональных узлов подробнее.

Микроконтроллер

В рассматриваемой версии универсального модуля используется МК ATmega8-16PI (U1), он входит в состав семейства AVR-микроконтроллеров фирмы ATMEL. МК имеет Flash-память программ объемом 8 Кбайт, ОЗУ объемом 1 Кбайт и EEPROM объемом 512 байт. В МК реализована Гарвардская архитектура, которая характеризуется раздельной памятью программ и данных с собственными шинами доступа к ним.

МК тактируется от внутреннего генератора с внешним кварцевым резонатором, который подключается к выводам XTAL1 и XTAL2 (соответственно, выв. 9 и 10).

С цепи R12 C14 на выв.1 (RESET) МК поступает сигнал начального сброса.

На МК через соответствующие буферные цепи поступают сигналы с тахогенератора приводного мотора, ПДУ, а также с датчиков температуры (NTC), вибрации и уровня воды. В свою очередь, МК управляет через интегральные ключи (U2, U3), симисторы (TR1-TR6) и реле (К1-К5) работой исполнительных устройств СМ - клапанами залива воды, помпой, устройством блокировки люка, приводным мотором и ТЭНом.

Назначение выводов МК применительно к данному модулю показано в табл. 2.

Микроконтроллер выполнен в корпусе PDIP-28.

Источник питания

Таблица 2. Назначение выводов микроконтроллера U1

Номер

вывода

Обозначение

Назначение

1

RESET

Вход сигнала начального сброса

2

PD0

Вход сигнала с тахогенератора

3

PD1

Вход сигнала синхронизации 100 Гц от сети переменного тока

4

PD2

Вход сигнала с датчика уровня воды (уровень 1)

5

PD3

Вход сигнала с датчика уровня воды (уровень 2)

6

PD4

Вход сигнала с датчика уровня воды (уровень 3)

7

Vcc

Вход питания цифровой секции (+5 В)

8

GND

Общий

9

XTAL1

Подключение внешнего кварцевого резонатора

10

XTAL2

Подключение внешнего кварцевого резонатора

11

PD5

Вход сигнала с фотоприемника

12

PD6

Вход сигнала с датчика вибрации

13

PD7

Выход сигнала звуковой индикации

14

PB0

Выход сигнала управления реле К3 и К4

15

PB1

Выход сигнала управления реле К2

16

PB2

Выход ШИМ сигнала управления симистором приводного мотора

17

PB3

Выход сигнала управления реле К1

18

PB4

Выход сигнала управления клапаном залива воды 1

19

PB5

Выход сигнала управления клапаном залива воды 2

Таблица 2. Окончание

Номер

вывода

Обозначение

Назначение

20

AVcc

Вход питания аналоговой секции (+5 В)

21

AREF

Вход опорного напряжения

22

AGND

Общий аналоговой секции

23

PC0

Вход сигнала с датчика температуры NTC (вход АЦП)

24

PC1

Выход сигнала управления клапаном залива воды 3

25

PC2

Выход управления помпой

26

PC3

Выход сигнала блокировки люка

27

PC4

Выход сигнала управления реле К5 (ТЭНа)

28

PC5

Контрольный вход блокировки дверцы люка

В состав источника питания (ИП) входят силовой трансформатор, диодный мост VD2, интег

ральный стабилизатор напряжения U4 и другие элементы. Он формирует два постоянных напряжения: +12 В(нестабилизирован-ное, для питания цепей управления реле и симисторов) и +5В (стабилизированное, для питания МК и остальных элементов модуля).

Инфракрасный фотоприемник

Фотоприемник(U6)предназначен для приема сигналов с ПДУ по ИК каналу.

Он представляет собой фотодиод и схему усилителя-формирователя, объединенных в одном корпусе. Фотоприемник питается напряжением 5В через фильтрующую цепь R13 C15 C16 (монтаж этих элементов производится непосредственно у микросхемы фотоприемника U6). Принятые сигналы с фотоприемника поступают на выв. 11 МК.

Дешифрацию кодов с ПДУ выполняет МК.

Узел синхронизации от сети переменного тока

Данная схема представляет собой формирователь сигналов тактовой частоты для обеспечения синхронизации микроконтроллера U1 и всего модуля в целом. Этот узел выполнен на следующих элементах: R5-R7, R11, C2-C4 и VT1.

На выходе схемы формируется сигнал частотой 100 Гц, который поступает на выв. 3 U1.

Следует отметить, что данный узел не используется, если при работе приводного мотора не требуется ШИМ управление.

Узел контроля уровня воды

Сигналы с датчика уровня воды поступают на данный узел и далее - на выв. 4-6 U1. Узел представляет собой три идентичных RC-цепи, основное их назначение - привязка выв. 4-6 U1 к лог "0" и первичное подавление (основное подавление реализовано программой ) "дребезга" контактов с датчика уровня воды. В состав узла входят элементы R14-R16, C17-C19.

Узел контроля температуры

Узел в своем составе имеет делитель напряжения(термистор NTC, резистор R18) и фильтр (С21, С22, R19). Выходное напря

жение делителя поступает на вход аналого-цифрового преобразователя (АЦП) микроконтроллера - выв. 23 U1 (этот вывод МК программно сконфигурирован как вход АЦП).

Отметим, что номинал резистора R18 должен быть меньше сопротивления термистора NTC (при 20°С) приблизительно в четыре раза. В противном случае его сопротивление необходимо корректировать. В рассматриваемом случае номинал R18 выбран под стандартный датчик NTC, используемый в СМ INDESIT/ARISTON.

Если в СМ используется регулируемый термостат, он включается в цепь питания ТЭНа (к конт. А и Б на рис. 2). Датчик температуры NTC (и элементы его цепи) в этом случае не используются.

Узел контроля блокировки дверцы люка

После блокировки дверцы замыкается контрольный контакт, сигнал с которого через узел контроля поступает на выв. 28 МК U1. Узел представляет собой выпрямитель-ограничитель напряжения на элементах R20-R23, VD4, VD5, C23, C24.

Узел контроля вибрации

В модуле предусмотрена обработка сигнала от внешнего датчика вибрации. Его исполнение может быть любым. В простейшем случае - механический с контактной группой (с нормально-разомкнутыми контактами), как показано на рис. 2. Узел представляет собой помехоподавляющую цепь

R7 C20, сигнал с которой подается на выв. 12 МК U1.

Узел обработки сигнала тахогенератора

Узел представляет собой усилитель-формирователь с оптронной развязкой на элементах R1-R4, R8-R10, C1, C5, VD6, VD7, VT2, U5. Входным сигналом для него является напряжение, снимаемое с катушки тахогенератора. Выходной сигнал с усилителя-формирователя поступает на выв. 2 МК U1.

Узел не используется, если в составе СМ отсутствует тахогене-ратор.

Узел управления клапанами залива воды, помпой и устройством блокировки люка

Работой клапанами залива воды, помпой и устройством блокировки люка управляет микроконтроллер U1 (с выв. 18, 19, 24-26) через транзисторные ключи U2,

U3 (ULN2003) и соответствующие маломощные симисторы (MAC97A6 или им подобные).

Цепь управления приводным мотором

Данная цепь предназначена для управления скоростью вращения приводного мотора. Совместно с тахогенератором и узлом обработки сигнала тахогенератора данная цепь образует замкнутую систему автоматического регулирования для поддержания постоянства заданных оборотов приводного мотора.

Сигнал управления ШИМ приводным мотором формируется на выв. 16 МК. Далее он поступает

через транзисторный ключ в составе сборки U2 на управляющий вывод симистора TR1, который регулирует ток в обмотках приводного мотора.

Параметры сигнала ШИМ определяются МК на основании показаний тахогенератора и выбранного режима работы СМ.

ШИМ управление можно исключить, если в СМ, где установлен универсальный модуль, используется асинхронный мотор, или в иных случаях, где нецелесообразно использовать данную опцию. Узел коммутации обмоток приводного мотора

Работой приводного мотора управляют 4 реле (К1, К2, К3, К4 ) и, если мотор коллекторный, то еще используется цепь управления ШИМ.

Общее управление коммутацией обмоток осуществляется программно микроконтроллером U1 (с выв. 14, 15 и 17, через ключи в составе сборки U2 - на соответствующие реле).

Рассмотрим логику работы узла подробнее.

После включения СМ с универсальным модулем все указанные реле должны находиться в исходном пассивном состоянии (ни одно из них не должно быть включено). Для вращения мотора в прямом направлении включается реле К1, а в обратном - включается К2 (в обоих случаях мотор вращается на низких оборотах).

Для того чтобы мотор вращался на высоких оборотах (режим отжима), включаются одновременно реле К3 и К4, а затем (через 1 с) - реле К1 (вращение в прямом направлении). Завершение режима отжима выполняется в обратном порядке: сначала выключается реле К1, а затем через 1 сек - одновременно реле К3 и К4.

Отметим, что если в СМ установлен коллекторный мотор с одной статорной обмоткой, который управляется в режиме ШИМ, то реле К3 и К4 не используются.

Звуковая индикация

Управление звуковой индикацией обеспечивается программно с выв. 13 U1. Сигнал с этого вывода подается непосредственно на пьезоизлучатель QZ1.

Узел управления ТЭНом Узел состоит, собственно, из реле К5, работой которого управляет микроконтроллер U1 (с выв. 27 через ключ в составе U3 - на реле). Реле К5 работает совместно с узлом контроля температуры.

Как отмечалось выше, если в СМ используется регулируемый контактный термостат, то узел контроля температуры не используется, а контакты терморегулятора включаются последовательно в электрическую цепь питания ТЭНа.

Автор выражает благодарность инженеру Петрову А. А. за техническую помощь при разработке данного модуля.

Продолжение следует...

Автор: Владимир Мальнев (Украина, Крым)

Источник: Ремонт и сервис

Дата публикации: 20.12.2013

Мнения читателей
  • Андрей / 21.02.2018 - 23:06Где купить сколько? [email protected]
  • Denys / 13.12.2015 - 00:32Доброго дня. Подскажите, как связаться с автором (Владимиром Мальневым)? [email protected]
  • [email protected] / 15.09.2015 - 15:46Будьте любезны, подскажите:как связаться с автором
  • Дмитрий / 06.09.2015 - 12:01Сколько стоит и где купить [email protected]
  • Дмитрий / 06.09.2015 - 11:56Сколько стоит и где купить
  • Александр Александрович / 22.06.2015 - 17:10Будьте любезны, подскажите: где купить такие модули? [email protected]
  • Андрей / 28.05.2015 - 07:39Где купить
  • [email protected] / 27.02.2015 - 10:13Сколько стоит и где купить

Вы можете оставить свой комментарий, мнение или вопрос по приведенному вышематериалу:

www.radioradar.net


 

..:::Новинки:::..

Windows Commander 5.11 Свежая версия.

Новая версия
IrfanView 3.75 (рус)

Обновление текстового редактора TextEd, уже 1.75a

System mechanic 3.7f
Новая версия

Обновление плагинов для WC, смотрим :-)

Весь Winamp
Посетите новый сайт.

WinRaR 3.00
Релиз уже здесь

PowerDesk 4.0 free
Просто - напросто сильный upgrade проводника.

..:::Счетчики:::..